聚氯化铝铁(PAFC)是以铝为主、铁为辅(含铁量约2-3%)的新型复合无定型、无机高分子净水剂。铁为高价铁,水解后形成多核络合物。低温时,具有在水中形成的矾花比重大、结成的矾花紧密的特点。这主要是铁盐水解速度及水解过程受温度影响很小的缘故。由于铝盐的除色性能,使出水色度大大降低。所以具有PAC和铁盐的特性和特点,克服了PAC在低温低浊时的净水难点。因此,其净水效果明显优于一般的净水产品。
造纸废水处理采用聚合氯化铝铁具备哪些优势?
聚合氯化铝铁优点是絮凝力强,吸附活性度高,絮凝物的生成和沉降快,对于低水温、低浊度、低碱度的原水也有良好的絮凝效果,以大幅度缩短搅拌、混合、沉淀等时间,是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝齐固体产品外观为淡黄色或红黄色粉状,其分子为[A12(OH)nC16-n]m,n≤5m≤10。由于中带有数量不等的羟基,当聚合氯化铝铁加入混浊源水后,在源水的PH条件下继续水解。在水解过程中,伴随着有发生凝聚、吸附、沉淀等一系列物理化学过程,从而达到净化目的。
聚合氯化铝铁造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白,这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张,这个过程也容易产生造纸废水。首先进入第一曝气池。第一及第二曝气池串连组成,采用生物接触氧化法,鼓风曝气。在曝气池中投加N、P营养物质,经好氧曝气处理后,绝大部分可溶性有机物被生物分解去除,随后进入第二沉淀池,使活性污泥分离。上清液进入第二絮凝池,视水质情况,酌情投加PAC及PAM,进一步去除剩余固体有机物后进入第三沉淀池,再次进行泥水分离。其上清液进入处理水池,再通过砂滤处理至回用水池,大部分回用,小部分排放。
第一沉淀池的污泥主要是化学污泥,第二沉淀池的活性污泥一部分回流到第一曝气池,剩余部分与第一沉淀池的化学污泥一并定时泵至污泥浓缩池,再至污泥池,然后由污泥池泵至脱水机脱水后,袋装外运填埋。经过这一整套工艺流程处理后,BOD5去除率约为80%,外排水可达到国家一级或二级标准。
优化操作条件及工程设计参数:
从三级处理工艺流程看,其净化功能能够符合国家排放标准,但出水中仍然还会含有相当数量的污染物质,这部分水外排,仍然会影响水体,更不适于回用,必须对其进一步进行深度处理。深度处理的对象与目标是:去除处理水中残存的悬浮物(包括活性污泥颗粒):脱色、除臭,使水进一步得到澄清;进一步降低BOD5、CODcr等指标,使水进一步稳定;消毒杀菌,去除水中的有毒有害物质。
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